Биологийн задрал - "эко сав баглаа боодол" гэсэн үлгэр домгийг устгасан

Биопластикийн зах зээл ойрын жилүүдэд өсөх хандлагатай байгаа бөгөөд ургамлын гаралтай хуванцар нь газрын тосны гаралтай хуванцараас найдах эцсийн шийдлийг өгнө гэж олон хүн үзэж байна.

Дахин боловсруулсан эсвэл ургамлын гаралтай лонх гэж нэрлэгддэг полиэтилен терефталатаар хийсэн стандарт хуванцар савны аналогоос өөр юу ч биш, этанолын гучин хувь нь ургамлын гаралтай этанолоор зохих хэмжээгээр солигддог. Энэ нь ийм шилийг ургамлын гаралтай материалаар хийсэн ч дахин боловсруулж болно гэсэн үг юм; Гэсэн хэдий ч энэ нь ямар ч тохиолдолд биологийн задралд ордоггүй.

Биологийн задралд ордог хуванцар төрөл байдаг – Өнөөдөр хамгийн түгээмэл хуванцарыг полиоксипропионы (полилактик) хүчлээр хийдэг. Эрдэнэ шишийн биомассаас гаргаж авсан полилактик хүчил нь үнэндээ тодорхой нөхцөлд задарч, ус, нүүрстөрөгчийн давхар исэл болж хувирдаг. Гэсэн хэдий ч PLA хуванцарыг задлахад өндөр чийгшил, өндөр температур шаардлагатай байдаг бөгөөд энэ нь полилактийн хүчлийн хуванцар шил эсвэл уут нь зөвхөн үйлдвэрийн бордооны нөхцөлд XNUMX% задардаг бөгөөд таны цэцэрлэгт ердийн бордооны овоолго биш юм. Тэгээд огт задрахгүй, хогийн цэгт булж, бусад хуванцар хог шиг хэдэн зуун, мянган жил хэвтэх болно. Мэдээжийн хэрэг, жижиглэн худалдаачид энэ мэдээллийг сав баглаа боодол дээрээ тавьдаггүй бөгөөд хэрэглэгчид байгаль орчинд ээлтэй бүтээгдэхүүн гэж андуурдаг.

Хэрэв биологийн задралыг хэлэлцүүлгээс хасвал биопластикийг өргөнөөр ашиглах нь маш том ашиг болно. - олон шалтгааны улмаас. Эхний ээлжинд түүнийг үйлдвэрлэхэд шаардагдах нөөц нь сэргээгдэх боломжтой байдаг. Эрдэнэ шиш, чихрийн нишингэ, замаг болон бусад биопластик түүхий эдийг тариалах боломж хязгааргүй бөгөөд хуванцар үйлдвэрлэл эцэстээ чулуужсан нүүрсустөрөгчийг устгаж чадна. Түүхий эдийг тариалах нь байгаль орчинд ээлтэй байдлаар явбал эрчим хүчний тэнцвэрт байдал алдагдахгүй, өөрөөр хэлбэл түүхий эдээс тодорхой үр тариа тарихад зарцуулснаас илүү их эрчим хүч гаргаж авдаг. Хэрэв үүссэн биопластик нь удаан эдэлгээтэй бөгөөд дахин ашиглах боломжтой бол бүх үйл явц нь үнэ цэнэтэй юм.

Coca-Cola-ийн “ногооны шил” нь биопластикийг зөв дэд бүтцээр хэрхэн үйлдвэрлэж болдгийн тод жишээ юм. Эдгээр шил нь техникийн хувьд полиоксипропион хэвээр байгаа тул тэдгээрийг байнга дахин боловсруулж, нийлмэл полимеруудыг хогийн цэгт хаяхаас илүүтэйгээр хадгалах боломжийг олгодог. Онгон хуванцарыг удаан эдэлгээтэй биопластикаар солих замаар одоо байгаа дахин боловсруулах дэд бүтцийг сайжруулах боломжтой гэж үзвэл онгон полимерийн нийт хэрэгцээг мэдэгдэхүйц бууруулах боломжтой.

Биопластик нь бидний урагшлах явцад анхаарах ёстой шинэ сорилтуудыг бий болгодог. Нэгдүгээрт, газрын тосны гаралтай хуванцарыг ургамлын гаралтай биопластикаар бүрэн солих оролдлого хийхэд хэдэн арван сая га газар тариалангийн талбай шаардлагатай болно. Бид амьдрахад тохиромжтой өөр гаригийг тариалангийн талбайтай колоничлох хүртэл, эсвэл хуванцар хэрэглээгээ (их хэмжээгээр) багасгах хүртэл ийм зорилтыг хэрэгжүүлэхийн тулд хүнсний бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх зорилгоор тариалж байгаа тариалангийн талбайн хэмжээг багасгах шаардлагатай болно. Нэмэлт орон зай шаардлагатай байгаа нь ой модыг цаашид устгах эсвэл бутлах, ялангуяа эрсдэлд орсон Өмнөд Америк зэрэг халуун орны ой бүхий бүс нутагт түлхэц болж магадгүй юм.

Дээрх бүх асуудлууд хамааралгүй байсан ч гэсэн Бидэнд их хэмжээний биопластик боловсруулах хангалттай дэд бүтэц байхгүй хэвээр байна. Жишээлбэл, хэрэв полиоксипропион сав эсвэл сав нь хэрэглэгчийн хогийн саванд орвол дахин боловсруулах урсгалыг бохирдуулж, гэмтсэн хуванцарыг ашиггүй болгож болно. Нэмж дурдахад, дахин боловсруулах боломжтой биопластикууд өнөө үед уран зөгнөл хэвээр байна - одоогоор бидэнд том хэмжээний эсвэл стандартчилагдсан биопластик нөхөн сэргээх систем байхгүй байна.

Биопластик нь нефтийн гаралтай хуванцарыг үнэхээр тогтвортой орлуулах чадвартай, гэхдээ бид зохих ёсоор үйлдвэл. Бид ойн хомсдол, хуваагдлыг хязгаарлаж, хүнсний үйлдвэрлэлийн нөлөөллийг багасгаж, дахин боловсруулах дэд бүтцийг хөгжүүлж чадсан ч биопластик нь газрын тосонд суурилсан хуванцарыг үнэхээр тогтвортой (болон урт хугацааны) орлох цорын ганц арга зам юм. хэрэглээний түвшин мэдэгдэхүйц буурвал. Биологийн задралд ордог хуванцарын хувьд, энэ материал нь ялзмагийн овоолгод хэр үр дүнтэй задрахаас үл хамааран зарим компаниуд эсрэгээр мэдэгддэг ч энэ нь хэзээ ч эцсийн шийдэл биш юм. Зөвхөн зах зээлийн хязгаарлагдмал сегментэд, тухайлбал олон тооны органик хогийн цэг бүхий хөгжиж буй орнуудад био задрах хуванцар нь утга учиртай байдаг (дараа нь богино хугацаанд).

"Биологийн задралын" ангилал нь энэ бүх хэлэлцүүлгийн чухал хэсэг юм.

Ухамсартай хэрэглэгчдийн хувьд "биологийн задрал" гэсэн жинхэнэ утгыг ойлгох нь маш чухал бөгөөд учир нь зөвхөн энэ нь байгаль орчинд ээлтэй бүтээгдэхүүн худалдан авах, хог хаягдлыг юу хийхээ зохих ёсоор шийдэх боломжийг олгодог. Үйлдвэрлэгчид, маркетерууд, сурталчлагчид бодит байдлыг мушгин гуйвуулсан гэж хэлэх нь илүүц биз.

био задралын шалгуур нь материалын эх сурвалж биш харин түүний найрлага юм. Өнөөдөр зах зээлд нефтийн гаралтай удаан эдэлгээтэй хуванцарууд давамгайлж байгаа бөгөөд ихэвчлэн 1-ээс 7 хүртэлх полимерийн тоогоор тодорхойлогддог. Ерөнхийдөө (хуванцар бүр өөрийн гэсэн давуу болон сул талуудтай байдаг) эдгээр хуванцарыг олон талт, бат бөх чанараараа нийлэгжүүлдэг. Тэд агаар мандлын нөхцөлд өндөр эсэргүүцэлтэй байдаг: эдгээр чанарууд нь олон бүтээгдэхүүн, савлагаанд эрэлт хэрэгцээтэй байдаг. Өнөөдөр бидний хэрэглэж буй ургамлын гаралтай олон полимерт мөн адил хамаарна.

Эдгээр шаардлагатай шинж чанарууд нь байгалийн задралд (бичил биетэн гэх мэт) маш тэсвэртэй, урт, нарийн төвөгтэй полимер гинж бүхий өндөр цэвэршүүлсэн хуванцартай холбоотой юм. Тийм болохоор Өнөөдөр зах зээл дээр байгаа ихэнх хуванцар нь зүгээр л биологийн хувьд задрах чадваргүй, тэр ч байтугай сэргээгдэх биомассаас гаргаж авсан хуванцар.

Гэхдээ үйлдвэрлэгчид биологийн задралд ордог хуванцаруудын талаар юу хэлэх вэ? Биологийн задралын тухай мэдэгдэл нь ихэвчлэн хуванцарыг хэрхэн яаж биологийн аргаар задлах талаар нарийн зааварчилгаагүй, мөн хуванцарыг хэрхэн амархан задалдаг болохыг тайлбарладаггүй тул ихэнх буруу ойлголт эндээс гарч ирдэг.

Жишээлбэл, полилактик (полилактик) хүчлийг ихэвчлэн "биологийн задралд ордог" биопластик гэж нэрлэдэг. PLA нь эрдэнэ шишээс гарган авдаг тул талбайд үлдээвэл эрдэнэ шишийн иш шиг амархан задардаг гэж дүгнэж болно. Мэдээжийн хэрэг, энэ нь тийм биш юм - зөвхөн өндөр температур, чийгшилд өртөхөд (үйлдвэрлэлийн бордооны нөхцөлд) энэ нь бүх процессыг зөвтгөхийн тулд удалгүй задрах болно. Ердийн бордооны овоолгод ийм зүйл тохиолдохгүй.

Биопластикууд нь ихэвчлэн сэргээгдэх биомассаас гаралтай учраас био задралтай холбоотой байдаг. Үнэн хэрэгтээ зах зээл дээрх "ногоон" хуванцаруудын ихэнх нь хурдан задрах чадваргүй байдаг. Ихэнх тохиолдолд тэдгээрийг температур, чийгшил, хэт ягаан туяанд өртөх зэргийг хатуу хянах боломжтой үйлдвэрлэлийн орчинд боловсруулах шаардлагатай байдаг. Ийм нөхцөлд ч гэсэн зарим төрлийн био задрах хуванцарыг бүрэн дахин боловсруулахад нэг жил хүртэл хугацаа шаардагддаг.

Тодруулж хэлбэл, зах зээл дээр байгаа хуванцаруудын ихэнх нь био задрах чадваргүй байдаг. Энэ нэрийг авахын тулд бүтээгдэхүүн нь бичил биетний үйлчлэлээр байгалийн жамаар задрах чадвартай байх ёстой. Зарим нефтийн полимерийг задрах процессыг хурдасгахын тулд биологийн задралд ордог нэмэлтүүд эсвэл бусад материалуудтай хослуулж болох боловч тэдгээр нь дэлхийн зах зээлийн жижиг хэсгийг төлөөлдөг. Нүүрс устөрөгчийн гаралтай хуванцар нь байгальд байдаггүй бөгөөд түүний задралд туслах (нэмэлтүүдийн тусламжгүйгээр) байгалийн гаралтай бичил биетүүд байдаггүй.

Биопластикийн биологийн задрал нь асуудал үүсгэхгүй байсан ч манай өнөөгийн дахин боловсруулах, бордоо, хог хаягдал цуглуулах дэд бүтэц нь их хэмжээний био задрах хуванцарыг даван туулах боломжгүй юм. Биологийн задралд ордог полимер болон биологийн задрал/борддог материалыг дахин боловсруулах чадвараа (ноцтой) нэмэгдүүлэхгүй бол бид хогийн цэг, шатаах зуухандаа илүү их хог хаягдал үйлдвэрлэх болно.

Дээр дурдсан бүх зүйл хэрэгжсэн тохиолдолд л биологийн задралд ордог хуванцар нь маш хязгаарлагдмал, богино хугацааны нөхцөлд утга учиртай болно. Шалтгаан нь энгийн: яагаад өндөр цэвэршүүлсэн биологийн задралд ордог хуванцар полимер үйлдвэрлэхэд эрчим хүч, нөөцийг үрээд, дараа нь бордоо эсвэл байгалийн био задралаар бүрэн золиослох ёстой гэж? Хиндустан зэрэг зах зээлд хог хаягдлыг бууруулах богино хугацааны стратегийн хувьд энэ нь ямар нэгэн утга учиртай юм. Газрын тосны гаралтай хуванцараас манай гарагийн хор хөнөөлтэй хараат байдлыг арилгах урт хугацааны стратеги гэж үзэх нь утгагүй юм.

Дээр дурдсанаас харахад "эко савлагаатай" материал болох биологийн задралын хуванцарыг байнга сурталчилдаг ч бүрэн тогтвортой хувилбар биш гэж дүгнэж болно. Түүгээр ч зогсохгүй биологийн задралд ордог хуванцар сав баглаа боодлын бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх нь хүрээлэн буй орчны нэмэлт бохирдолтой холбоотой юм.

 

хариу үлдээх